真空帶式過濾機作為一種新型高效節能的液固分離設備，已經廣泛應用于礦業、環保等行業，其應用領域仍在逐步擴大。在長期使用中，我們會發現一些問題。在相同條件下，兩個相同過濾器的過濾效率與過濾精度之間存在一定的差距。

1、溫度：通常溫度越高液體的粘度越小， 適當提高溫度、可降低料漿的粘度能提高處理量。但是溫度過高影響對真空過濾機要求增高和附加成本增大。
2、濃度：濃度可以改變懸浮液的性質， 因為許多懸浮液濃度達到一定值后， 其粘度不再是恒定值，屬于非牛頓流體性質。特別是超過一定濃度的懸浮液、膠體溶液、高分子溶液與牛頓的假設有相當大的差異。對細微顆粒的懸浮液， 低濃度料漿濾餅阻力大于高濃度料漿的濾餅阻力，所以提高濃度可以改善過濾性能。
3、pH 值：pH 值影響顆粒的 ζ電勢因而影響其流動性，根據物料性質改變 pH 值可有效提高真空過濾機產能。
4、預處理：預處理目的是改善懸浮液性質， 以利于固液兩相有效和經濟的分開 。可以使稀溶液增濃，細小顆粒的絮凝和凝聚等， 提高真空過濾機產能。
5、料位高低：隨著真空過濾機槽體的料位增高， 陶瓷過濾板在真空區內的吸漿時間增長， 吸漿厚度增大， 產能增加。但干燥時間相對縮短， 精礦水分會適當增大。選擇最佳料位， 保證產能和精礦水分達到要求。
6、主軸轉速：主軸轉速變慢， 在真空區濾餅形成時間增長， 產能逐漸增大， 但由于單位時間吸漿厚度不與主軸轉速變慢成正比， 而是成拋物線關系，真空過濾機產能在某個范圍呈最高。另一方面隨著主軸轉速變慢吸漿厚度增厚， 也影響精礦水分。對易沉降料漿應提高攪拌轉速， 一方面可防止料漿沉降， 另一方面易于顆粒的吸附。
一般粘性物、不易沉降物、粒徑較細物一般攪拌轉速變慢。砂性物、易沉降物、粒徑較粗物一般攪拌轉速變快。
8、 真空度：一般情況下真空度高， 真空吸力大， 產能好。一方面選擇極限真空度高的真空泵可提高產能。目前真空過濾機配套了二級真空系統來提高真空度， 另一方面選擇動力脫排式， 通過濾液泵來協助提高真空度。
9、 刮刀間隙：由于真空過濾機采用非接觸式卸料， 刮刀間隙與陶瓷過濾板間隙越小， 單位時間內刮下的濾餅多， 產能就高。因此在條件允許下須經常調整刮刀間隙。
10、陶瓷過濾板：
（1） 物料粒徑及分布與陶瓷過濾板微孔相匹配， 雖然陶瓷過濾板孔徑越大易吸漿， 但易引起陶瓷過濾板堵塞。
（2） 選擇相同陶瓷過濾板孔徑透水率高的陶瓷過濾板， 透水率高吸漿性能較好。

真空帶式過濾機過濾性能與濃度、溫度、pH值等眾多因素都有關聯相關。在日常的生產中要想提高產能， 就要了解料漿的性質，對漿料進行預處理，適當提高溫度、減少刮刀間隙。處理的方法并不困難，但是卻可以用相同的產品創造更大的價值。上面的文章就是這樣了，再見。